羅茨風(fēng)機(jī)輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模城市污水處理廠曝氣沉砂工藝過程中以及小城市污水處理廠生化反應(yīng)過程的鼓風(fēng)曝氣。

    三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)雖然原理、結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，便于管理和維護(hù)。但是，鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行和使用壽命，最終還是取決于對設(shè)備的正常使用和規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)，必須加強(qiáng)設(shè)備的三級巡視檢查制度，發(fā)現(xiàn)異常或故障隱患及時處理，確保風(fēng)機(jī)的安全、可靠，穩(wěn)定運(yùn)行。

    首先，羅茨鼓風(fēng)機(jī)必須在空載情況下進(jìn)行起動，開機(jī)前將風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣閥門全部打開，起動正常后逐步調(diào)節(jié)閥門，使風(fēng)量達(dá)到需要值，不允許一次即調(diào)節(jié)到額定風(fēng)量。羅茨鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)在滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下突然停機(jī)，必須逐步減少風(fēng)量后再停機(jī)，以免損壞風(fēng)機(jī)。

    正常運(yùn)行過程中，崗位人員每班應(yīng)定時進(jìn)行巡視檢查，重點(diǎn)是檢查各部位的螺栓是否有松動、潤滑部位是否有滲漏油現(xiàn)象，兩端軸承溫度和風(fēng)機(jī)殼體溫度是否正常等，做好各項(xiàng)巡檢記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑油的質(zhì)量，仔細(xì)傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有雜音，以判斷轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運(yùn)行情況。

    其次，羅茨真空泵的過載或異常運(yùn)行是逐漸反映出來的，有一個量變的過程，要隨時注意風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣壓力，軸承的溫升情況以及風(fēng)機(jī)電動機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷電流。若上述參數(shù)發(fā)生波動，就要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面的診斷檢查，并及時處理，避免故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。

    每年定期對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次大修，及時檢查、調(diào)整葉輪和葉輪、葉輪和殼體、葉輪和墻板之間的間隙，若間隙超出了允許的范圍，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的檢修人員進(jìn)行調(diào)整，禁止隨意亂調(diào)整，確保風(fēng)機(jī)的額定供風(fēng)量，確保風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，最大限度地延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。一、開機(jī)順序
　　先開水泵，當(dāng)水從洗礦設(shè)備出口流出時，開前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗(1、2、3)。再開風(fēng)閥，然后開風(fēng)機(jī)、(末煤篩)、上料皮帶機(jī)。
　　二、停機(jī)順序
　　先停上料皮帶機(jī)、(末煤篩)，再停水泵、羅茨風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥，正常情況下，提升斗里和脫水分級篩、皮帶機(jī)上沒有物料時再停機(jī)，以免再開機(jī)時造成事故。
　　三、潤滑
　　風(fēng)閥各注油孔每班注一次黃油，提升機(jī)頭部和振動電機(jī)每月注一次黃油。各減速機(jī)和風(fēng)機(jī)，第一次換油時間為一個月，第二次，三個月?lián)Q一次;以后，每六個月?lián)Q一次油。注油時，要注意油標(biāo)和油窗的顯示，以免多加和少加。
　　　四、操作
　　洗礦設(shè)備視煤種的不同，各閘門應(yīng)增加或減少排料次數(shù)。如含矸率超過百分之二十，提升斗里沒有物料就得排，原則是勤排少放，提升機(jī)頭部裝有安全銷，正常情況下不會斷開，如超出提升量，可能斷開。重新裝上安全銷后，要重新試機(jī)，檢查是否有卡阻現(xiàn)象，如有，應(yīng)排除后，方可生產(chǎn)。<>
　　五、調(diào)整
　　根據(jù)煤種和物料量的大小，調(diào)整各個煤漿閥(風(fēng)閥)、截至閥(水閥)。正常順序是從進(jìn)料口看第一個風(fēng)閥和水閥開大，依次遞減。