某污水處理廠全套引進國外技術(shù)與設(shè)備，采用射流曝氣活性污泥法處理工藝。送風選用羅茨風機，型號為RV73.5L2G，德國制造。主要技術(shù)參數(shù)：風壓73kPa，風量112m3/min，轉(zhuǎn)速960r/min，配套電機功率183kW。風機房共安裝了9臺羅茨風機，目前正常生產(chǎn)只開2臺，將來二期工程投產(chǎn)后需開4臺。
雖然工程設(shè)計時已采取了對羅茨風機加隔聲罩等噪聲控制措施，但運行后鼓風曝氣系統(tǒng)噪聲污染仍然十分嚴重。風機房內(nèi)噪聲平均值達118.8dB(A)；曝氣池靠近送風道處的噪聲達111.6dB(A)；風機房相鄰西廠界噪聲達75.5dB(A)，超過所在區(qū)域廠界噪聲標準值(夜間)30.5dB(A)。

1 羅茨風機隔聲罩的改進設(shè)計

　　羅茨風機是一種強噪聲的機電產(chǎn)品，其噪聲主要包括進氣口和排氣口輻射的空氣動力性噪聲、機殼及軸承輻射的機械性噪聲、基礎(chǔ)振動輻射的噪聲、電動機噪聲［1］。
在原工程設(shè)計中已采取了一定的噪聲控制措施，主要有：給每一臺羅茨風機加隔聲罩，罩外壁材料為玻璃鋼，內(nèi)壁材料為穿孔鋼板，中間填玻璃棉。羅茨風機進氣口加消聲器、空氣濾清器，它們橫臥于罩內(nèi)。風機所需空氣通過一根直徑420mm玻璃鋼管由室外引入隔聲罩內(nèi)，室外進氣口加有玻璃鋼材料制作的阻性消聲器，見圖1。 

　　羅茨風機隔音罩可有效降低其機殼及軸承輻射的機械性噪聲、電動機噪聲；進氣口加消聲器可有效降低進氣口輻射的空氣動力性噪聲。為了解決機器散熱，利用羅茨風機工作時罩內(nèi)形成的負壓吸入外界空氣冷卻，這種降溫方法從技術(shù)上也是合理的。水廠投入運行后發(fā)現(xiàn)隔聲罩門不能關(guān)閉，否則跳閘，羅茨風機不能正常工作。在隔聲罩門打開的情況下，隔聲罩已基本無降噪作用。分析失敗的原因有三方面：
① 氣流組織不合理。原設(shè)計中隔聲罩進氣口和羅茨風機進氣口均位于隔聲罩內(nèi)上部，氣流形成短路，位于隔聲罩下部的電動機等部件得不到有效冷卻。
② 隔聲罩進氣口截面積較小，進氣阻力較大，增加了羅茨風機負荷。
③ 隔聲罩為了保證有效隔聲，除密閉性好外，還使用了較厚的玻璃棉材料。它既是吸聲材料，也是保溫材料，因此隔聲罩散熱能力很差。本工程中的鼓風機是間歇工作，在非工作時間，罩內(nèi)不形成負壓，罩外空氣不能進入罩內(nèi)起散熱作用，羅茨鼓風機再工作時環(huán)境溫度將較高。
為了節(jié)省治理費用，在工程設(shè)計時沒有重新設(shè)計隔聲罩，而是根據(jù)對失敗原因的分析，對原隔聲罩進行了改進，采取的措施從比較圖1(b)與圖1(a)中可看出，主要有：
① 將隔聲罩進氣口從罩上方改到下方，使氣流能夠流經(jīng)電動機與羅茨風機機體，對它們進行冷卻。
② 進氣口截面積從0.126m2增加到0.384m2。
③ 進氣口由室外進風改為室內(nèi)進風，不僅減少通風阻力，而且改善了風機房內(nèi)通風狀況。
④ 進氣口配用了折板式阻性消聲器。
⑤ 在罩內(nèi)增設(shè)新的強制通風設(shè)施。在隔聲罩上方加一排氣扇，它僅在羅茨風機不工作時運行；排氣扇外加裝消聲器，以降低從排氣口泄出的噪聲；在排氣扇與消聲器間設(shè)簡易逆止閥，以防止羅茨風機工作時室外氣流由此進入。
⑥ 將羅茨風機泄壓口由室外移至隔聲罩內(nèi)，并配用消聲器，其對外環(huán)境影響可忽略。采取上述措施后，即使在夏季最熱天氣，隔聲罩門也不需要打開，隔聲罩的降噪作用得到保障。工程竣工后測量，罩內(nèi)噪聲為106.8dB(A)，罩外進氣口處噪聲已降至82.5dB(A)。