山東鑫鴻偉環(huán)保設(shè)備有限公司定做各種規(guī)格不銹鋼羅茨風(fēng)機,MVR羅茨式蒸汽壓縮機產(chǎn)品采用四端面整體式機械密封，咨詢電話18954110001.

避免密封失效，蒸汽外泄露。

蒸汽壓縮機轉(zhuǎn)速一般在 1600 轉(zhuǎn)以下，噪音更低，汽蝕速度更低，使用壽命更長。本協(xié)議產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，可靠，機械效率高便于維護和保養(yǎng)；對被輸送蒸

汽中所含有的粉塵、液滴和纖維不敏感；轉(zhuǎn)子工作表面不需潤滑，

氣體不與油接觸，所輸送的氣體無二次污染。

本協(xié)議產(chǎn)品葉輪采用新型線，密封性好，內(nèi)泄漏更小，高效節(jié)能。產(chǎn)品加工精度高， 運行可靠，使用壽命長。獨立冷卻系統(tǒng)，在停機時保護高溫部件。

本協(xié)議產(chǎn)品有效改進了國內(nèi)其他廠家普通蒸汽壓縮機在運行中存在的問題： a.機體內(nèi)部及轉(zhuǎn)子腐蝕;                                            b.氣流沖刷：內(nèi)部瞬間回流沖刷轉(zhuǎn)子，表面防腐涂層逐漸剝離;          c.酸堿侵蝕：原液蒸發(fā)沸爆，酸堿物質(zhì)析出裹挾入蒸汽，遇到噴入的水霧; d.密封失效;                                                      e.磨砂效應(yīng)：裹挾于蒸汽中的泡沫和微粒，致使橡膠密封件老化磨損;    f.二次傷害：空氣漏入，破壞真空，蒸汽冷凝，威脅軸承;

g.熱膨脹失控;                                           

  h.進出口溫差超標(biāo)：過熱飽和蒸汽導(dǎo)致壓縮機進出口溫差超運行值; i.轉(zhuǎn)子熱膨脹超標(biāo)：轉(zhuǎn)子熱膨脹量超過預(yù)留間隙值，發(fā)生內(nèi)部摩擦; j.國內(nèi)智能羅茨蒸汽壓縮機性能測試系統(tǒng);

l 設(shè)備配置方案與結(jié)構(gòu)特點

Ø 機組配置方式：蒸汽壓縮機＋(驅(qū)動機)電機：羅茨蒸汽壓縮機機組由羅茨蒸汽壓縮機主機與（驅(qū)動機）電機通過一件共用底座組裝在一起。羅茨蒸汽壓縮機機組：單級

Ø 驅(qū)動機形式：三相異步電動機。

Ø 羅茨蒸汽壓縮機排氣形式：羅茨蒸汽壓縮機主機采用上進氣側(cè)出氣形式，排風(fēng)

方向與主機軸線方向垂直。

Ø 中心轉(zhuǎn)子形式：三葉。

Ø 蒸汽壓縮機密封形式：機械密封。

Ø 油密封裝置：潤滑油的密封采用（氟橡膠）橡膠油封，安裝在左、右墻板上的軸承座內(nèi)，數(shù)量為每臺四/八件；安裝在主動軸承蓋內(nèi)，數(shù)量為每臺二件。上述油封使軸承油箱和齒輪油箱內(nèi)的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和蒸汽壓縮機外部泄漏， 從而保證了蒸汽壓縮機輸送介質(zhì)中不含油。

Ø 軸承形式分別為： 圓柱滾子軸承/調(diào)心滾子軸承

Ø 蒸汽壓縮機同步齒輪：采用 5 級精度直齒硬齒面齒輪，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)熱處理后，磨削加工，精度高，使用壽命長，機械噪音更低。

Ø 旋向：面對蒸汽壓縮機觀看，蒸汽壓縮機主軸旋轉(zhuǎn)方向為逆時針，也可按客戶及使用情況定制。

Ø 潤滑方式：蒸汽壓縮機兩端軸承均采用飛濺潤滑。

Ø 羅茨蒸汽壓縮機冷卻方式及傳動方式：冷卻方式：水冷；傳動方式：皮帶傳動

Ø 潤滑劑規(guī)格：齒輪潤滑油牌號：N220#

Ø 其它配套件：

金屬波紋管：以調(diào)整排出管道在 X、Y、Z 三個方向上的位置誤差，金屬波紋管由 2205 不銹鋼制作而成，有良好的減震和隔音效果。

壓力表/真空表：在羅茨蒸汽壓縮機主管道上，設(shè)有就地壓力表，以顯示羅茨蒸汽壓縮機負(fù)載的壓力。

進口過濾器（DN200）：采用 2205 不銹鋼材料制作，能夠有效過濾系統(tǒng)中雜質(zhì)及制作殘留，如焊渣等進入蒸汽壓縮機，造成壓縮機運行故障。過濾網(wǎng)鑲嵌在進口接管內(nèi)部， 系統(tǒng)蒸水試機后拆下進口接管清理一次過濾網(wǎng)。

噴淋水接管（包含噴淋水接口、噴淋出水口等）：用于降低蒸汽壓縮機過流部件溫度，并調(diào)節(jié) MVR 蒸發(fā)器中經(jīng)過蒸汽的進、出口溫度。

機械密封相關(guān)資料：

機械密封水的作用：1、向密封腔內(nèi)通入與介質(zhì)相容的高壓液體，可以有效防止密封介質(zhì)的泄露；2、可以帶走熱量、降低溫度，防止高溫介質(zhì)進入密封腔，導(dǎo)致靜環(huán)與動環(huán)工作時產(chǎn)生摩擦熱。3、可以保持密封面之間有一層起潤滑作用的液膜，改善潤滑條件。

機械密封沖洗方案：向機封高壓部位注入液體也被稱作沖洗，具體沖洗方案推薦使

用 PLAN 54 方案：外設(shè)加壓隔離液儲罐或系統(tǒng)提供清潔的液體給密封腔，循環(huán)用外部泵或壓力系統(tǒng)來完成，儲液罐壓力大于被密封的工藝介質(zhì)壓力，在該方案中，客戶應(yīng)配備儲水罐，儲水罐容積參考下表，儲水罐中的水應(yīng)經(jīng)過過濾器進入到水泵（如整套系統(tǒng)共用一個水泵，則需保證進入機封水的壓力不小于 2bar）中，經(jīng)過水泵后，管路中應(yīng)依次接上單向閥、壓力表(或壓力變送器)、溫度表（或溫度變送器）、流量調(diào)節(jié)閥，然后經(jīng)過換熱器（換熱面積參考下表）內(nèi)冷卻，使得水溫不超過 40℃，然后經(jīng)過球閥進去壓縮機機械密封進水口，沖洗完成后，由機械密封出水口排出，經(jīng)過球閥進去儲水罐，依次循環(huán)冷卻。

管路及閥門口徑參考安裝圖蒸汽壓縮機機封水口的尺寸。冷卻水管材質(zhì)采用304/316 不銹鋼管，機封水進出口位置可以采用 PU 工業(yè)軟管方便連接。

注：

1. 換熱器循環(huán)冷卻水進水水溫 32℃，循環(huán)水量 10~13L/min，機封水量 15~20L/min。

2. 機械密封冷卻水參數(shù)參照圖紙要求。