羅茨真空泵和羅茨鼓風機需要日常檢修哪些項目?

羅茨風機在使用過程中,應(yīng)定期對羅茨真空泵羅茨風機進行檢修與維護,及時發(fā)現(xiàn)風機故障,更換易損易耗件,提高設(shè)備使用壽命。羅茨風機正常運轉(zhuǎn)中,應(yīng)定期檢查風機軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等溫度,避免因高溫高壓對設(shè)備的損耗。羅茨風機的異常情況通常表現(xiàn)為異常聲響,溫度異常和振動加劇等現(xiàn)象,因而在風機日常運行中,應(yīng)格外重視這幾項的檢修與維護。
1、異常響動:羅茨風機除正常運轉(zhuǎn)聲音外,如果還有其他異常聲響,應(yīng)及時確定異常聲響的原因,重點檢修皮帶是否打滑,鏈接部件是否有松動,是否吸入異物,軸承和電機是否有故障等情況。
2、異常振動:著重測量羅茨風機規(guī)定部位的垂直、水平和軸向三個方向的振動值加以記錄。電機直接帶動葉輪等風機,應(yīng)測量風機兩端安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù),傳動組帶動葉輪的羅茨風機,應(yīng)測量軸承底座安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù)。
3、溫度異常:判斷羅茨風機軸承底座及外殼溫度,電機的表面溫度,軸承底座的表面溫度是否異常,羅茨風機停機后,皮帶輪溫度是否異常,若皮帶輪溫度偏高,有可能是三角帶打滑引起,應(yīng)適當調(diào)節(jié)羅茨風機皮帶張緊度。
為使羅茨風機設(shè)備安全無故障運行,應(yīng)定期檢修與維護風機設(shè)備,間隔的周期通常根據(jù)羅茨風機的類型,工況情況,用途,可靠性,重要性等不同指標,確定適宜的維護周期。
1、檢查和清理機殼,檢查是否有漏氣之處,表面焊接有無虛脫,清理內(nèi)部積塵,積油等。
2、檢查主軸是否彎曲變形以及配合面的磨損程度,必要時更換主軸。

3、葉輪的維護:定期清除葉輪上的積塵,污垢等雜志。特別是風機用于輸送含粘性物質(zhì)(如抽油煙)或粉塵較多的介質(zhì)時,應(yīng)至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜志會破壞葉輪的動平衡,從而導致風機振動加劇甚至機件損傷。檢查葉輪的磨損、腐蝕及變形情況,嚴重時應(yīng)更換葉輪。檢查葉輪軸頭,輪轂的連接是否可靠,若有松動現(xiàn)象應(yīng)修正。檢查葉輪與進風口以及機殼的間隙是否均勻。風機檢修后,要進行葉輪的平衡檢查,如動平衡遭到破壞,應(yīng)重新調(diào)教。
4、羅茨風機的潤滑油應(yīng)定期更換,一般根據(jù)工況不同,3-6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲進行過濾。應(yīng)定期更換潤滑油,消聲器也應(yīng)半年左右檢修一次,更換部分或全部吸聲材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài),有問題立即修復。

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