吸砂機專用羅茨泵BH250CV打掃船艙噴丸回收真空泵SSR150VBH公路清掃吸料風機30千瓦羅茨泵75千瓦逆流冷卻真空泵132千瓦韓國泵
真空吸砂機專用船舶清掃專用250羅茨真空泵替代日本韓國進口羅茨真空泵
適用于大型噴砂現(xiàn)場回收清理、船塢內(nèi)倉清理，橋梁防腐、水利工程閘門、礦山、石油、化工、冶金、港口機械噴砂現(xiàn)場收砂清理。
是多臺大型噴砂機使用現(xiàn)場砂料回收清理最理想的高效吸砂清理設備。真空吸砂機主要由羅茨真空泵、吸砂管、分離器、旋風除塵器、濾筒除塵器等組成是一種以
真空負壓為動力，以空氣為載體將各種粉塵、磨料顆粒（硅砂、銅礦砂、鐵砂等）輸運到
指定的儲料位置，使用于大小型噴砂現(xiàn)場回收清理、船塢內(nèi)倉清理，橋梁防腐、水利工程
閘門、石油、化工、冶金等機械噴砂現(xiàn)場收砂除塵清理。
是一種高效、環(huán)保、無沙塵污染的回收處理方式，減少勞動力的投入，大幅度降低工程成本。鑫鴻偉羅茨風機廠家定制各種羅茨鼓風機機械密封羅茨風機，活塞環(huán)羅茨風機，MVR蒸汽壓縮機，沼氣煤氣風機，氯甲烷輸送羅茨鼓風機，二氧化碳風機，硫酸風機，防爆羅茨風機
。現(xiàn)行的用于碼頭車船礦砂裝卸的真空吸砂機，一般由配置有吸砂管和吸氣管的落砂罐、旋風除塵加布袋除塵的除塵器及羅茨風機組成。
由于羅茨風機的工作環(huán)境適應能力較弱，對除塵器的除塵要求嚴格，使與其配置的旋風除塵及布袋除塵機構復雜；并且由于同功率風機空氣流量相對較大，真空度低，不適合大濃度、長距離、小管徑礦砂輸送，給輸送線路布置、廢氣處理及移動吸嘴帶來不便。
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)行吸砂機存在的不足之處，而提供一種結構布置緊湊、風機真空度和排氣處理清潔度高且適合大濃度、長距離及小管徑輸送礦砂的真空吸砂機。
實現(xiàn)上述目的的技術方案是一種主要由落砂罐、除塵器和真空泵組成的真空吸砂機，其旋風除塵器與水環(huán)真空泵相并固定安裝于一方形框架內(nèi)；該旋風除塵器的上部設有橫隔板形成除塵器的上氣室，在橫隔板的下面懸吊有濾芯，濾芯的上方設有由固定于除塵器下方空氣瓶引出的高壓氣嘴；其水環(huán)真空泵的吸氣管接至旋風除塵器的上氣室，落砂罐的吸氣管接至旋風除塵器由內(nèi)、外筒與螺旋板構成的旋風風道的上風口。
本真空吸砂機的旋風除塵器可相并設置兩個，其水環(huán)真空泵的吸氣管及落砂罐的吸氣管分別經(jīng)三通管接至各除塵器的上氣室和旋風風道的上風口是本實用新型的又一技術特征。
2、空氣流量比同功率風機小，真空度高，因此輸送濃度大，輸送距離長，可縮小輸料管直徑，有利于輸送線路布置及廢氣量的處理，也有利于移動吸嘴的操作。
3、本機在負壓狀態(tài)下工作，不但粉塵不會外揚，而且由泵排出的氣體粉塵含量(10毫克/立方米，并且大部分粉塵溶于水中一起排出，對空氣不會造成污染。
4、旋風除塵器配置有電脈沖噴射高壓空氣清潔濾芯機構，工作穩(wěn)定可靠。
5、整機結構相對較簡單，除塵器與真空泵配置緊湊。
附圖2及吸氣管3的落砂罐1。其罐體內(nèi)吸砂管接入口處設置有弧形緩沖擋砂板，吸氣管的管口處設置有擋砂罩及物位控制器。整個罐體為下部呈錐形的圓形罐，上端設有人孔蓋，下端設置放砂閥。濾芯反吹風旋風除塵器5與水環(huán)真空泵10相并固定安裝于方形框架11內(nèi)。其旋風除塵器具有下部接圓錐斗的圓筒外殼，殼內(nèi)中間部分設置有內(nèi)筒，內(nèi)、外筒間夾置螺旋板8
是本真空吸砂機總體結構主視圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如附圖給出的，本真空吸砂機具有配置吸砂管構成旋風風道。在除塵器的上部有一橫隔板與外筒構成除塵器的上氣室。在內(nèi)筒中有數(shù)個筒形濾芯6固定懸吊于橫隔板下面，于上氣室內(nèi)每一濾芯的上口處設置有高壓氣嘴7，各高壓氣嘴經(jīng)氣管連通并接至固定于除塵器下部的空氣瓶4。水環(huán)真空泵10的吸氣管9接至旋風除塵器5的上氣室，并在接入口端加裝有單向氣閥。落砂罐1的吸氣管3接至旋風除塵器的旋風風道入口。
本真空吸砂機在具體實施時，可根據(jù)處理含塵氣體量的要求相并設置兩個旋風除塵器5，并在水環(huán)真空泵10的吸氣管9的進氣口端及落砂罐1的吸氣管3的出氣口端配置三通管，用于與各除塵器的上氣室及旋風風道的進風口相連接。
權利要求1.一種真空吸砂機，主要由落砂罐(1)、除塵器(5)和真空泵(10)組成，其特征是旋風除塵器(5)與水環(huán)真空泵(10)相并固定安裝于一方形框架(11)內(nèi)；其旋風除塵器的上部設置橫隔板形成除塵器的上氣室，在橫隔板的下面懸吊有濾芯(6)，在濾芯的上方設有由固定于除塵器下方空氣瓶(4)引出的高壓氣嘴(7)；其水環(huán)真空泵的吸氣管(9)接至旋風除塵器的上氣室，落砂罐的吸氣管(3)接至旋風除塵器由內(nèi)、外筒與螺旋板(8)構成的旋風風道的上風口。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空吸砂機，其特征是旋風除塵器(5)可相并設置兩個，其水環(huán)真空泵(10)的吸氣管(9)及落砂罐(1)的吸氣管(3)分別經(jīng)三通管接至各除塵器的上氣室和旋風風道的上風口。
專利摘要本實用新型公開了一種用于散裝顆粒物料氣動管道輸送的真空吸砂機。主要由配置有吸砂管及吸氣管的落砂罐和相并固定安裝于方形框架內(nèi)的濾芯反吹風旋風除塵器及水環(huán)真空泵組成。其水環(huán)真空泵的吸氣管接至除塵器的上氣室,落砂罐的吸氣管接至除塵器的旋風風道進風口。本實用新型特別適用于碼頭車船運輸?shù)V砂的裝卸,與現(xiàn)行的同類機械相比,其結構布置緊湊,風機真空度及排氣處理清潔度高,具有適合大濃度、長距離及小管徑輸送礦砂的缺點。
文檔編號B65G53/04GK2287615SQ9720436
公開日1998年8月12日 申請日期1997年1月15日 優(yōu)先權日1997年1月15日
發(fā)明者馮寶華, 孫賀元, 嚴德華, 高福生, 王建中, 李慶偉, 王振伍, 楊曉晨, 吉樹勇 申請人:山海關蔚海船舶機電有限公司
現(xiàn)行的用于碼頭車船礦砂裝卸的真空吸砂機，一般由配置有吸砂管和吸氣管的落砂罐、旋風除塵加布袋除塵的除塵器及羅茨風機組成。由于羅茨風機的工作環(huán)境適應能力較弱，對除塵器的除塵要求嚴格，使與其配置的旋風除塵及布袋除塵機構復雜；并且由于同功率風機空氣流量相對較大
，真空度低，不適合大濃度、長距離、小管徑礦砂輸送，給輸送線路布置、廢氣處理及移動吸嘴帶來不便。本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)行吸砂機存在的不足之處，而提供一種結構布置緊湊、風機真空度和排氣處理清潔度高且適合大濃度、長距離及小管徑輸送礦砂的真空吸砂機。
實現(xiàn)上述目的的技術方案是一種主要由落砂罐、除塵器和真空泵組成的真空吸砂機，其旋風除塵器與水環(huán)真空泵相并固定安裝于一方形框架內(nèi)；該旋風除塵器的上部設有橫隔板形成除塵器的上氣室，在橫隔板的下面懸吊有濾芯，濾芯的上方設有由固定于除塵器下方空氣瓶引出的高壓氣嘴；其水環(huán)真空泵的吸氣管接至旋風除塵器的上氣室，落砂罐的吸氣管接至旋風除塵器由內(nèi)、外筒與螺旋板構成的旋風風道的上風口。
本真空吸砂機的旋風除塵器可相并設置兩個，其水環(huán)真空泵的吸氣管及落砂罐的吸氣管分別經(jīng)三通管接至各除塵器的上氣室和旋風風道的上風口是本實用新型的又一技術特征。
本真空吸砂機與現(xiàn)行的同類吸砂機相比具有如下優(yōu)點1、工作可靠。當真空度從0-0.6范圍內(nèi)波動時，其管內(nèi)稀薄空氣流量變動較小，可保證吸料工作正常進行。當發(fā)生過載和堵塞時，可自動調(diào)節(jié)，以提高真空度來沖破塞堵處，確保繼續(xù)輸送。
2、空氣流量比同功率風機小，真空度高，因此輸送濃度大，輸送距離長，可縮小輸料管直徑，有利于輸送線路布置及廢氣量的處理，也有利于移動吸嘴的操作。3、本機在負壓狀態(tài)下工作，不但粉塵不會外揚，而且由泵排出的氣體粉塵含量(10毫克/立方米，并且大部分粉塵溶于水中一起排出，對空氣不會造成污染。
4、旋風除塵器配置有電脈沖噴射高壓空氣清潔濾芯機構，工作穩(wěn)定可靠。
5、整機結構相對較簡單，除塵器與真空泵配置緊湊。
附圖
是本真空吸砂機總體結構主視圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如附圖給出的，本真空吸砂機具有配置吸砂管2及吸氣管3的落砂罐1。其罐體內(nèi)吸砂管接入口處設置有弧形緩沖擋砂板，吸氣管的管口處設置有擋砂罩及物位控制器。整個罐體為下部呈錐形的圓形罐，上端設有人孔蓋，下端設置放砂閥。濾芯反吹風旋風除塵器5與水環(huán)真空泵10相并固定安裝于方形框架11內(nèi)。其旋風除塵器具有下部接圓錐斗的圓筒外殼，殼內(nèi)中間部分設置有內(nèi)筒，內(nèi)、外筒間夾置螺旋板8構成旋風風道。在除塵器的上部有一橫隔板與外筒構成除塵器的上氣室。在內(nèi)筒中有數(shù)個筒形濾芯6固定懸吊于橫隔板下面，于上氣室內(nèi)每一濾芯的上口處設置有高壓氣嘴7，各高壓氣嘴經(jīng)氣管連通并接至固定于除塵器下部的空氣瓶4。水環(huán)真空泵10的吸氣管9接至旋風除塵器5的上氣室，并在接入口端加裝有單向氣閥。落砂罐1的吸氣管3接至旋風除塵器的旋風風道入口。
本真空吸砂機在具體實施時，可根據(jù)處理含塵氣體量的要求相并設置兩個旋風除塵器5，并在水環(huán)真空泵10的吸氣管9的進氣口端及落砂罐1的吸氣管3的出氣口端配置三通管，用于與各除塵器的上氣室及旋風風道的進風口相連接。
權利要求1.一種真空吸砂機，主要由落砂罐(1)、除塵器(5)和真空泵(10)組成，其特征是旋風除塵器(5)與水環(huán)真空泵(10)相并固定安裝于一方形框架(11)內(nèi)；其旋風除塵器的上部設置橫隔板形成除塵器的上氣室，在橫隔板的下面懸吊有濾芯(6)，在濾芯的上方設有由固定于除塵器下方空氣瓶(4)引出的高壓氣嘴(7)；其水環(huán)真空泵的吸氣管(9)接至旋風除塵器的上氣室，落砂罐的吸氣管(3)接至旋風除塵器由內(nèi)、外筒與螺旋板(8)構成的旋風風道的上風口。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空吸砂機，其特征是旋風除塵器(5)可相并設置兩個，其水環(huán)真空泵(10)的吸氣管(9)及落砂罐(1)的吸氣管(3)分別經(jīng)三通管接至各除塵器的上氣室和旋風風道的上風口。
專利摘要本實用新型公開了一種用于散裝顆粒物料氣動管道輸送的真空吸砂機。主要由配置有吸砂管及吸氣管的落砂罐和相并固定安裝于方形框架內(nèi)的濾芯反吹風旋風除塵器及水環(huán)真空泵組成。其水環(huán)真空泵的吸氣管接至除塵器的上氣室,落砂罐的吸氣管接至除塵器的旋風風道進風口。本實用新型特別適用于碼頭車船運輸?shù)V砂的裝卸,與現(xiàn)行的同類機械相比,其結構布置緊湊,風機真空度及排氣處理清潔度高,具有適合大濃度、長距離及小管徑輸送礦砂的缺點。
文檔編號B65G53/04GK2287615SQ9720436
公開日1998年8月12日 申請日期1997年1月15日 優(yōu)先權日1997年1月15日
發(fā)明者馮寶華, 孫賀元, 嚴德華, 高福生, 王建中, 李慶偉, 王振伍, 楊曉晨, 吉樹勇 申請人:山海關蔚海船舶機電有限公司
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